Вертикальная мельница по серии LM

Type: Минеральная Руда порошок изготовление

Input Size:

Processed Materials:
Известняк, кальцит, барит, доломит, калиевый полевой шпат, мрамор, тальк, гипс, каолин, бентонит, медицинский

Applications:
Цемент, уголь, электростанции сероочистки, металлургия, химическая промышленность, неметаллических минеральных, строительных материалов, керамики.

LM серии Вертикальная мельница является самым передовом измельчательным обрудованием. Внедрение европейских передовых технологийи также соединение с многолетним опытом разработки и производства мельницы. LM серия вертикательная мельница является идеальным оборудованием для измельчения, она соединяет дробление, просушку, измельчение, сепарацию, поднимание в один набор. Широко используется в разных отраслях, например, цементный, электрическая станция, металлургический, химической индустрии, переработки ископаемых неметаллических полезных и т.д.. Для измельчении материалов кусковых, зернистых и порошковидных.

Электродвигатель вращает мельничный жернов через редуктора, и материалы входят в центре жернова питателей с воздушного замок. В одно время, горячий воздух входит в мельнице через отверстия входящии воздушного. Из-за центробежной силой, материалы постепенно переходят на края жернова, когда материалы проходят через кольцевое корыто, который находится на мельничным жернове, они дробили мельничными валами, после измельчения материалы отнесли потокой воздуха с высокой скоростью.

Зернистые прямо падают на жернове для переизмельчения, когда воздух с порошоками проходят через сепаратора, под действием вращающегося ротора,крупные порошоки падают в мельнице через конического бункера ещё для дальшей измельчения, порошоки отвечающие требованиям выходят с мельницы вместе с воздуха, в конце концов входят в коллекторе порошока - готовные продукты.

Материалы с водой просушили в процессе касаться горячий воздух Через регулирования температуры воздуха, для удовлетворения требований различных влажности, таким образом клиент может регулировать содержание воды продукта.удовлетворения требований различных влажности, достижение необходимого продукта влаги. Через настройки сепаратора, клиент может регулировать тонкости готовых продуктов.

Низкий уровень инвестиционных расходов, простые системы, компактный размещение, По сравнению с шаровой мельницей, занимаемая площадь снизилась на 50%, можно устроить открытым. Таким образом можно значительно снизить инвестиционные затраты.

Низкие эксплуатационные расходы. 1).эксплуатационные расходы низкие: У неё высокую эффективности, вертикальная мельница измельчает материалы через ролики и рабочую поверхности. У вертикальной мельници низкое потребление энергии, мощность потребления снизилась на 30%-40% чем у шаровой мельницы. 2) низкий износ: В работе валики и жерновы нет бывают прямой контакт, кроме этого вкладыши и ролики деланны высококачественным материалам, долгосрочное использование низкий износ.

Сильная сушильная мощность. Потому что материалы в мельнице прямо касаться горячий воздух, сильная сушильная мощность, через регулирования температуры воздуха, для удовлетворения требований различных влажности.

Удобная операция и надежно работает. 1). С автоматическим устройством управления, пульт управления дистанционного, и простая операция. 2). В работе валики и жерновы нет бывают прямой контакт, чтобы избежать разрушительного удара и сильной вибрации.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

3. High Drying Ability. As the hot air inside contacts directly with the material, drying ability is higher, and it saves energy. By regulating the air temperature, it can meet requirements with different humidity.

4. Simple and reliable operation. ⑴ It is equipped with automatic control systems, so remote control makes it easy to operate. ⑵ It is equipped with one device,which prevents the roller from contacting with the liner directly, and avoids the destructive impact and severe vibration.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

3. High Drying Ability. As the hot air inside contacts directly with the material, drying ability is higher, and it saves energy. By regulating the air temperature, it can meet requirements with different humidity.

4. Simple and reliable operation. ⑴ It is equipped with automatic control systems, so remote control makes it easy to operate. ⑵ It is equipped with one device,which prevents the roller from contacting with the liner directly, and avoids the destructive impact and severe vibration.

5. The stability of product quality. As the material stays in the mill for a short time, it is easy to detect and control the product particle size and chemical composition, to reduce duplication of milling, stable product quality.

6. Maintenance convenience. By repairing fuel tank, rotating the arm, it is fast to replace the roller sleeve, and liner, and reduce the downtime loss.

7. Environmental protection. It is with small vibration, low noise, and the overall sealing. The system works under negative pressure, so there is no dust going out. It meets the requirements of the state Environmental Protection.

Не стесняйтесь дать ваш запрос в форму ниже.Мы ответим вам в течение 24 часов.

RELATED PRODUCTION LINE

Related Products

Copyright © 2004-2015 by China LM qOp Heavy Industry Science and Technology Co. LTD All rights reserved
Tel: 0086-371-86162511 E-mail:[email protected] Google+